课程背景
以工序为单位组织大批量的生产已不能适应市场多品种、小批量、短交期的要求，生产型企业必须改变过往生产安排方式，实现生产小批量、各工序同步均衡化，快速换模/线（SMED）的技术正在被广泛应用，它除了可以提升设备的可动率外，更重要的是能建立应对多品种、少批量、更短交货期，建立同步均衡化的生产管理体制。

课程收益
正确理解快速换型的概念与价值
领会并理解快速换型的工作流程
分析并改进当前的换型工作流程
掌握实施快速换型的基本技巧与工具
掌握在企业持续推动快速换型的管理方法
降低企业的换型时间
提高设备的利用率及生产效率

课程大纲

第一章  SMED 法的基本概念与基本原则
快速换型SMED的定义
快速换型的目的与价值
快速换型SMED的基本原则
某注塑厂如何体现快速换型

第二章  SMED快速换模八步法
1、准备阶段
①成立快速换型改进项目小组
②损失分析
③工具：团队建设、KUAE模型
2、分析现状
①换型时间与换型次数分析
②当前换型方法分析与记录
③建立换型步骤时间表
④工具：观察表、时间记录表
3、暴露并消除异常
①确认并修复异常
7、快速换型改进效果跟踪
①跟踪结果
②分析结果
8、巩固快速换型改善成果
①更新并记录快速换型工作流程
②标准化
③进行再应用
④培训
小结:必须改变大批量生产为小批量、同步均衡生产管理体制 ②更新操作指引与设备维护指引
③工具：CIL检查表
4、形成改善思路
①内部操作与外部操作
②优化内部操作
③进行平行操作
④优化外部操作
⑤调整分析
⑥工具：ECRS
5、策划改善方案
①组织与流程改进方案
②设备改进方案
6、实施快速换型改进
①应用快速换型的关键成功要素
②设备改进

第三章  快速换型技术与技巧
模具的各种固定方法改善
模具的调整与定位方法
搬运浪费的改善
模具标准化的改善
SMED 改善案例与技术示范
快速换型的概念与四点改善方案
快速换型的工作流程和工作分工职责
小结:成功案例分享
现场问题答疑与老师合影留念

讲师简介  宋老师
◆ 讲师介绍：经济学硕士、EMBA，曾长期担任著名大型日资企业生产经理、品质经理、技术部门经理、副总经理。在任某大型公司高级工程经理时，成功的将精益生产系统在数家分公司推广、培训与实施。十多年的从业经历，先后培养了大批优秀的生产管理人才。尤其是在电子、塑胶、印刷及文具、光学仪器、IT、机械行业，有着较为丰富的经验。
◆ 辅导企业：曾为康能特、贯新集团、永志印务、高雅电溶、建滔化工集团、立贸电线、盛德电子、久立光电、梅华表业、恒磁金属、创磁电子、大洋电机、松下电工、富声达、东新、科达五金、宝信金属、台达电子、日正弹簧、健益五金、星协昌精密机械、亚洲化学、百瑞科技、劲盛集团、松下万宝、华晶电子、松维线路板、台达电子、汇侨电子、协兴电子、东骅电子承等上百家企业提供辅导和培训。
◆ 授课风格：宋老师不仅具有扎实的理论功底，更有丰富的实践经验，讲解方式生动活泼，运用案例分析进行启发式互动教学，使学员在轻松愉快的气氛中掌握原本抽象的管理技术。

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