| 【课程背景】 |
| 每个企业都期望降低生产成本来满足客户需求，以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造相关部 |
| 门如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准 |
| 之一；作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过 |
| 程的责任成本管理体系，才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增 |
| 的利润。 |
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| 【课程目的】 |
| ◆熟悉生产成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标； |
| ◆掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案； |
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| 【讲师简介】 |
| 陈鹏老师---最具实战的现场改善专家 |
| 历任： |
| 理光（日资）工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长； |
| 中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长 |
| 深圳市福禧达实业有限公司 总经理； |
| 现任：中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、企业生产管理 |
| 专家，现场绩效改善专家，精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家，实战 |
| 型生产管理顾问。 |
| 陈老师从事外资企业管理实务10多年，尤其在世界著名的理光公司（日资）从事了多年的生产现场 |
| 实务管理并去日本学习深造。率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第 |
| 一”荣誉：1、当月改善提案第一（曾一个月提改善提案97项）；2、首位最年轻部长；3、连续三 |
| 届荣获一等奖（在担任改善推进部长期间，连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道 |
| 平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖）。 |
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| 【课程大纲】 |
| 第一部分、企业成本的认识与展望 |
| ◆什么是成本及成本管理的主要内容 |
| ◆工厂成本管理与控制的重要性 |
| ◆成本观念的更新和现代成本控制 |
| ◆工厂成本管理与控制的关键点 |
| ◆改善、浪费、库存、效率与成本的关系 |
| ◆工厂成本管理与控制的关键 |
| 第二部分、工厂日常管理与制造成本的控制及消减方向 |
| ◆质量成本控制 |
| ◆库存量的降低 |
| ◆库存成本的控制与削减 |
| ◆安全库存与经济订购量 |
| ◆ABC库存分类与管理重点 |
| ◆减少材料的在线库存量 |
| ◆库存周转率的计算 |
| ◆降低人工成本 |
| ◆无益工作的剔除 |
| ◆缩短交货期 |
| ◆把多余的制度丢进垃圾桶 |
| 第三部分、降低生产成本从清除浪费根源开始 |
| ◆创造价值和消除浪费 |
| ◆如何识别现场中的浪费 |
| ◆企业常见的七种浪费的消除和控制方法 |
| ◆什么是假效率与真效率 |
| ◆设备的有效运转率管理 |
| ◆个别效率与整体效率 |
| ◆提高劳动效率，消除系统损耗 |
| ◆全员推行限制浪费法来控制与削减成本 |
| 第四部分、 现场清除与控制浪费的方法应用 |
| ◆现场三化原则清除浪费 |
| ◆制定作业标准，严守标准化作业 |
| ◆走动管理与“三现三直管理” |
| ◆5Y分析 |
| ◆PDCA循环 |
| ◆改善的ECRS原则 |
| ◆寻找浪费的4M方法 |
| ◆创造看的见浪费的现场（彻底6S） |
| ◆推行现场全面可视管理 |
| 第五部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具 |
| ◆流程改善 |
| ◆TPM-全员设备保养体制 |
| ◆IE方式浪费清除法 |
| ◆PDCA管理循环 |
| ◆ECRS法 |
| ◆MODAPS法 |
| ◆Pokayoke防呆 |
| ◆5S管理 |
| 第六部分、成本降低工作的推行与方向 |
| ◆库存成本降低 |
| ◆人工成本降低 |
| ◆材料利用率提升 |
| ◆质量成本降低 |
| ◆缩短交货期 |
| ◆适时适量采购 |
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