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注塑零缺陷原因分析
浏覽次數:2064次 發布日期:2013-10-11
課程時間:2013年12月     課程地點:廣東省深圳市

注塑零缺陷原因分析

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承辦單位睿誠企業管理咨詢有限公司

培訓時間20131221-22日上海  1228-29日深圳

【收費标準】2800/人(包括資料費、午餐及上下午茶點等)

【培訓對象】注塑模具企業總經理、廠長、副總、部門經理、注塑工程師、注塑領班、調機技術員、模具結構設計工程師,産品設計開發工程師、跟模工程師、品管等等。

【聯系方式】0769-220014002200140122001402   

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課程特色

1.  最佳注塑工藝參數設定方法,最佳模具設計方案;

2.  詳細分析注塑缺陷的原因,提出大師級的注塑調機、模具設計、産品設計等解決方案;

3.  大量典型實例講解、分析;

4.  學員自帶不良品、現場解決問題、互動探讨;

5.  世界最先進的、全國獨有的系統,全真展現注塑生産過程,動态顯示生産現場看得見以及看不見的環節和變化,等于将注塑車間搬到培訓大廳。

6.  培養融彙注塑與模具技術的問題解決專家。

課程背景:

    注塑成型不良品多、效率低,材料損耗多、成本居高不下、出現問題找不到原因?經常修模、頻繁調機,注塑件批量退貨、延誤交期?長期以來,大多數相關工程師過分依賴自己片面的經驗,對一些綜合性的問題缺乏科學系統的分析能力,對已經出現的生産問題缺乏解決問題的措施。

鄧益善老師基于紮實的生産實踐與技術指導經曆,将實實在在從根源上幫助解決這些問題和煩惱。

課程大綱:

第一部分:塑料材料性能特點、使用注意事項

塑料材料關鍵物性詳解;

第二部分:最佳注塑工藝設定方法

1.  如何設定各項關鍵注塑工藝參數;

2.  時間、溫度、壓力、速度、位置等參數設定要點;

3.  螺杆相關設定要點;

4.  多段充填的設定與實際使用;

5.  多段保壓的設定與實際使用;

6.  速度/壓力切換點的設定方法;

7.  多視窗注塑成型技術運用;

8.  塑料分子排向對質量的影響以及如何控制

9.  注塑殘餘内應力對質量的影響以及如何控制

第三部分:注塑現場問題分析與解決對策

注塑問題描述、原因分析,如常見的縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它等等,以及在産品結構設計、模具設計、成型工藝控制及塑料材料等方面之全面解決對策。

1.  注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策;

2.  批鋒(毛邊)的原因分析及解決對策;

3.  注塑件表面縮水、縮孔(真空泡)的原因分析及解決對策;

4.  銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對策;

5.  注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對策;

6.  注塑件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對策;

7.  注塑件表面裂紋(龜裂)的原因分析及解決對策;

8.  注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的原因分析及解決對策;

9.  注塑件翹曲變形、内應力開裂的原因分析及解決對策;

10. 注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對策;

11. 注塑件透明度不足、強度不足(脆斷)的原因分析及解決對策;

12. 學員自帶産品問題解答。

第四部分:模具設計優化

實際上目前有相當部分産品品質問題是由模具設計不合理導緻的,隻是很多模具設計相關人員将責任推給了注塑相關人員。

1.  如何設計注塑車間生産OK的模具;

2.  如何設計注塑車間穩定、高效生産的模具;

3.  如何設計上檔次的模具;

4.  澆口合理設計;

5.  流道合理設計;

6.  冷卻水路合理設計;

7.  産品縮水率的設定與調整;

第五部分:模流分析技術應用  (融彙于第三、四部分)

如何利用目前世界最強大的Moldflow模流分析技術快速地有效地預測問題、優化注塑工藝和模具設計,從根本上解決問題。

第六部分:現場案例分析與讨論

第七部分:模塑新工藝

1.  熱流道技術應用及相關問題解決;

2.  雙色成型技術應用及相關問題解決;

3.  粉末注射成型技術應用;

4.   氣體輔助成型技術應用及相關問題解決

講師簡介:鄧益善老師

中國傑出注塑技術、模具設計優化技術培訓實戰專家,碩士,先後在美、德、台資外企、從事相關工作多年,曆任工程師、主管、經理等職務,在設計生産一線多年摸爬滾打,并在咨詢顧問中積累了豐富的經驗,尤其深谙注塑缺陷原因分析與解決方案、模具設計優化技術,對注塑機械、塑料材料具有相當的技術功底,形成了獨具特色的實幹型模具/注塑技術方法和體系。老師實踐經驗豐富、講授過程列舉大量案例、特别強調實用性和可操作性,深受聽課人員的好評和尊敬。至今老師爲滿足企業的實際需要,先後舉辦了注塑技術、模具設計優化技術方面的内訓、公開課程共計600多場,參訓企業4000家左右,培養了一大批優秀的企業技術人才,目前主要分布在上海、深圳、廣東、江浙地區大中型生産型企業。爲國内企業生産技術培訓工作做出了突出貢獻,實實在在爲企業解決了設計與生産難題。

 
 
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