在國内四處大談特談“執行力”的時候，企業最前沿的現場管理者則多半被忽略。當最基層的管理幹部建設被忽略時，企業戰略最終将無法得到落實。從操作工到基層管理幹部，其間的跨越要比一般認爲的大得多。如何成功跨越從技術走向管理的鴻溝，是企業不得不認真面對的課題。作爲一線管理者，或忙于跟班，或疲于奔命力圖滿足上級生産指令。基層管理幹部的最大功績并不是體現速度和能力，而是在他的帶動下如何最大化提高團隊績效。

第一單元. 生産現場管理人員的角色與管理技巧 
第二單元. 現場改善之一<5S專題> 
第三單元. 現場改善之二<如何消除浪費> 
第四單元. 現場改善之三<如何管理現場品質> 
第五單元. 現場改善之四<如何發現問題和解決問題> 
第六單元. 現場人員的人際關系與團隊建設 
第七單元. 班組長如何培養部屬員工 
注釋:
1.依據客戶需要,可以有針對性地選擇某些課題進行培訓；
2.依據客戶陳述的現場情況,可以有針對性地做課程設計并進行培訓。

第一單元、生産現場管理人員的角色一管理職責
1.生産現場班組長的職責及作用。
2.生産現場班組長的正确觀念與心态。
3.生産現場管理層别及管理流程圖。
4.生産現場班組長應該怎樣教導和培訓下屬。
5.生産現場必須管理之事項。
6.生産現場班組長的管理功能。
7.生産現場管理目标設定。
8.生産現場班組長委派及工作督導。
第二單元、現場改善之一 5S專題
1.整理、整頓的重要性。
2.5S 定義，特色及實施。
3.如何推行5S并将5S落到實處。
4.5S 實施的技巧與方法。
5.5S實施的重點，難點及解決之道。
6.工廠實施5S的案例與讨論。
第三單元、現場改善之二— 如何消除浪費
1.浪費定義及類型。
2.工廠中常見的 浪費及控制。
3.5S實施是消除浪費的基礎。
4.目視管理在消除浪費中的作用。
5.怎樣讓問題看得出來—目視管理的執行。
6.現場管理的金科玉律—凡事問5個爲什麽。
7.實際案例讨論。
第四單元、現場改善之三— 如何管理現場的品質
1.工作品質定義及全面品質定義。
2.改善的起點及改善的模式。
3.生産現場的品質管理。
4.品質保證與品質成本。
5.品質保證體系的建立與維持。
6.PDCA管理循環。
7.實際案例讨論與分析。
第五單元、現場改善之四—如何發現問題和解決問題                      
1.異常問題與解決問題的思考點。
2.問題處理的分析方法及解決問題方法。
3.挖掘問題的類型和問題的再認識。
4.問題改善的思考步驟
◆現狀把握 
◆原因分析
◆要因分析
◆診斷過程的手法
◆改善對策提出與評價
◆改善案例實施
◆效果确認
◆标準化
5.生産現場管理偏差及糾正。
6.生産現場管理思考方式參考。
7.實際案例分析。
第六單元、現場人員的人際關系與團隊訓練                              
1.成功團隊的條件。
2.人與人相處的方式和人際關系的種類。
3.工廠中人際關系的重要性和人際關系的誤區。
4.認識自我，欣賞和尊重他人。
5.人際關系之“道”和人際關系之“術”。
6.溝通的意義，重要性和障礙。
7.良好溝通的原則。
8.現場班組長如何與上司、同事和部屬溝通和相處。
9.如何凝聚班組的團隊精神。
10.溝通遊戲及讨論。
第七單元、班組長如何培養部屬員工                                     
1.激勵部屬工作意願的理論與方法。
2.有效的領導必須以身作則，嚴格要求自己。
3.要真心關心和愛護自己的部屬。
4.能帶出優秀部屬的主管才是好主管。
5.工作的計劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法。
6.培訓有效性與工作表現評核的跟進與檢讨。
7.分組讨論，發表自己的心得體會。
第八單元、班組長如何進行時間管理      
1.時間管理的意義與重要性
2.時間管理的原則和方法
3.抓住最佳時間和時機
4.有效工作時間的運籌、提高單位時間利用率
5.找尋片段零碎時間
6.時間管理的障礙真谛
7.“二八”時間管理法
8.第二象限組織法