项目背景

u 换型（线）时间长是制约很多企业发展的因素，有些企业的换型（线）时间浪费了设备利用效率的20％以上，有时候换型（线）时间甚至多于生产时间。对需要频繁换型（线），生产多品种的企业来说，快速的换型（线）已成为实现精益生产的必备基础之一。

u 快速转换法SMED(Single Minutes? Exchange of Die)是日本丰田汽车公司摸索的一套应对多批少量、降低库存、提高生产系统快速反映能力的有用技术。在丰田成功实现3分钟内实现转换冲压过程的同时，世界其他的企业却要花去几小时甚至一天的时间做同样的工作！其结果是：要么是堆积成山的库存，要么是无法完成的交货期。

u 快速转换的改善，是每一家公司立即可以进行的改善项目。学习并实施快速转换这一套方法，可以极大降低换型（线）时间，提高设备利用效率，快速提高生产效率。更重要的是能建立应对多品种少批量，更短交货期，以及同步化均衡化生产的生产管理体制。

课程目标

? 了解精益生产方式及其主要工具；

? 明白什么是SMED快速转换法；

? 学会如何应用SMED快速转换法；

? 引导学员系统地分析问题和解决问题；

? 懂得设置目标并倡导“立即动手”的改善文化；

? 懂得如何在短时间内达到快速转产的目标。

课程特色

本课程中张老师综合运用课堂教授、小组讨论、案例分析、游戏教学等教学方法，激发学员学习兴趣，引发学员深刻思考、通过现场辅导、模拟演练学习方法让学员自己发现自己的问题，主动学习和自主行为改变,全面达成以下目的：

? 减少在换模（线）时间上的浪费，能灵活对应生产计划的变动；

? 换模（线）时间的改善，提高成型机的可动率，节约制造成本；

? 换模（线）时间降低，减少生产批量，减少零件库存，改善供应链管理SCM；

? 以换模（线）时间改善为契机，提高管理的应变力，提高公司竞争力；